Три інтегровані випробувальні камери
Критерії виконання
GMW 14834-2013 Специфікація для перевірки та перевірки надійності гучномовців
GB/T 2423.1-2008 Тест A: Метод випробування при низькій температурі
GB/T 2423.2-2008 Тест B: Метод високотемпературного випробування
GB/T 2423.3 Test Ca: Тест на постійне вологе тепло
GB/T 2423.4 Test Db: Тест на змінну вологість і тепло
GJB 150.3A-2009 Випробування високою температурою
GJB 150.4A-2009 Низькотемпературне випробування
GJB 150.9A-2009 Випробування вологим теплом
GJB 1032-90 Метод перевірки впливу на навколишнє середовище для електронних виробів
Стандарти впровадження
Індивідуальна коробка з трьох комплексних екологічних експериментів
Відповідно до GB2423.1, GB2423.2 «Тест випробувань на навколишнє середовище для електричних та електронних виробів A: Методи випробування при низькій температурі, Тест B: Методи випробування при високій температурі», продукти піддаються випробуванням при низькій і високій температурах, а також випробуваннях при постійній температурі та нагріванні. .Продукція відповідає стандартам GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC, MIL.
Способи та особливості контролю:
Система контролю балансової температури та вологості (BTHC) із способом PID для керування SSPR, щоб кількість нагрівання та зволоження системи дорівнювала кількості втрат тепла та вологості, тому її можна стабільно використовувати протягом тривалого часу.
Ефективність продукту
Системи охолодження/осушення
Системи охолодження/осушення
Холодильна система та компресор: щоб забезпечити відповідність тестової камери швидкості охолодження та вимогам до мінімальної температури, у тестовій камері використовується набір (2) напівгерметичних компресорів Німеччини BITZER, що складається з двокомпонентної системи охолодження.Комбінована система містить цикл охолодження високого тиску та цикл охолодження низького тиску, який з’єднує контейнер для конденсатора випаровування, функцію конденсатора випаровування для циклу низького тиску випарника та циклу високого тиску використовуваного конденсатора.
Система охолодження має автоматичну систему захисту компресора, яка захищає компресор під час охолодження від високих температур за допомогою інжекторної системи.Ця система є саморегулюючою для системи охолодження компресора.
Компресор має такі переваги:
Покращене змащування та зниження температури поршня для більшої надійності;
Обтічний корпус для покращеного управління газом, зменшення втрати тиску та підвищення ефективності;
Багатоклапанний впуск забезпечує рівномірне охолодження циліндра для мінімізації зносу;
Головні випускні клапани забезпечують безперервну мінімальну пульсацію нагнітальної трубки;
Нова система вентиляції картера значно знижує швидкість циркуляції масла;SENTRONIC;
Забезпечує надійну систему захисту мастила;
Кілька оглядових окулярів підвищують зручність обслуговування та адаптивність дизайну.
Принцип охолодження: цикли високого та низького охолодження використовуються в зворотному циклі Каро, цикл складається з двох ізотермічних процесів і двох адіабатичних процесів, процес такий: холодоагент адіабатично стискається компресором до вищого тиску, витрачаючи роботу на зробити температуру вихлопу, після холодоагенту конденсатором ізотермічно та навколишнім середовищем для теплообміну передача тепла навколишньому середовищу.Після роботи адіабатичного розширення холодоагенту відсікаючим клапаном температура холодоагенту цього разу знижується.Нарешті, холодоагент через випарник ізотермічний від поглинання тепла об’єкта з вищою температурою, так що температура об’єкта, який потрібно охолодити, знижується.Цей цикл повторюється знову і знову для досягнення мети охолодження.(Див. малюнок нижче)
Схема принципу роботи холодильної установки |
A、Метод осушення та принцип роботи: метод осушення цієї випробувальної камери використовує метод холодильної конденсації.Основний принцип полягає в тому, щоб контролювати температуру поверхні випарника/осушувача холодильної системи нижче температури точки роси циркулюючого повітря, щоб охолоджене повітря через інтервали нижче температури точки роси та опади водяної пари містили щоб досягти мети осушення. |
B、Режим керування: холодильний контур приймає режим холодного керування (регулювання енергозбереження), тестова камера при низькій і високій температурі постійного температурного випробування, система відповідно до необхідності автоматично визначає відкриття компресора та розмір регулювання холодильної потужності.Потужність охолодження можна точно контролювати, точне регулювання розміру охолоджувальної потужності.По відношенню до виробників-аналогів середня економія електроенергії становить близько 30% (холодильний компресор працює без обігрівача, опалення холодильного не працює). Спосіб охолодження: повітряне охолодження. |
C、Система охолодження має автоматичну систему захисту компресора, яка захищає компресор під час охолодження від високих температур за допомогою системи впорскування.Ця система є саморегулюючою для системи охолодження компресора. |
D、Випарник: теплообмінник з ребристою трубкою. |
E、Дросельний пристрій: терморозширювальний клапан, капілярна трубка. |
F、Холодагент: використовуйте екологічно чисті холодоагенти R404A та R23, обидва з озоновим індексом 0. |
G、Система охолодження: основна конфігурація використовує імпортні компоненти бренду, із пристроєм захисту від тиску та пристроєм охолодження, датчиком високого/низького тиску, екран керування може відображатися в режимі реального часу. |
H、Удосконалений процес виробництва системи охолодження та осушення: при проектуванні системи охолодження та осушення повністю враховуються заходи захисту компресора, такі як автоматичне регулювання та функція захисту зворотної температури компресора, функція підтримки робочої температури компресора в нормальний діапазон температур, щоб уникнути переохолодження або перегріву компресора, щоб продовжити термін служби компресора. |
I、У зварюванні трубопроводів системи охолодження та осушення з використанням високоякісної безкисневої міді в захищеному газі методу зварювання, який уникає традиційного методу зварювання, спричиненого оксидами у внутрішній стінці мідної труби холодильної системи та компресора. пошкодження. |
J、Заходи гасіння вібрації та зменшення шуму: 1. Компресор: пружинне демпфування; 2. Система охолодження: спеціальна гумова подушка загального вторинного гасіння вібрації;труби холодильної системи, щоб збільшити R та коліно, щоб уникнути вібрації та зміни температури, спричинені деформацією мідної труби, що призведе до розриву труб холодильної системи; 3. Холодильне шасі: використання соти спеціальної звукопоглинальної губки звукопоглинання. |
Програма технології виробництва продукції
Три комплексні камери для вібраційних випробувань для високих і низьких температур, а також для жарких і вологих середовищ
Щоб адаптуватися до потреб ринку та конкуренції, компанія завжди проводить «сувору, прагматичну, новаторську, заповзятливу» політику з восьми символів, наполягаючи на тому, що лише наукові та технологічні інновації є єдиним виходом з підприємства.Дотримуючись цієї чудової ідеї, люди Dongling після років напруженої роботи, досліджень, розробок і виробництва різноманітних серій вібраційних випробувальних систем, в основному серій з повітряним охолодженням, серій з водяним охолодженням.
Серійна система вібраційних випробувань з водяним охолодженням має широку частоту, чудові показники, високу надійність, невелику площу, легкість у переміщенні, легкість в експлуатації та багато інших переваг.Серійна вібраційна випробувальна система з водяним охолодженням має велику тягу, велику вантажопідйомність, режим водяного охолодження з високою ефективністю.Клієнти можуть вибирати самостійно відповідно до реальних потреб.
Система вібраційних випробувань в основному використовується для проведення випробувань середовища виробу на вібрацію та випробування на ударне середовище, випробування на навантаження на навколишнє середовище, випробування на надійність, також може використовуватися для випробування продукту на втому, щоб оцінити термін служби продукту.
схема роботи обладнання
Модель обладнання
серійний номер | Основні конфігурації | Номер |
1. | стилобат |
|
| (ET-70LS34445)генератор вібрації | 1 |
| (CU-2) Блок охолодження | 1 |
2. | підсилювач потужності |
|
| (SDA-70W) підсилювач потужності | 1 |
3. | аксесуар |
|
| LT1313 Горизонтальна гірка(алюмінієвий сплав) | 1 |
| VT1313 Подовжувач стільниці(алюміній) | 1 |
| допоміжна опора | 1 |
| VT0606(алюміній) | 1 |
4. | Контролер ------------Система контролю вібрації DYNO 4 канали |
|
| Функції: синусоїдальний контроль, пошук резонансу та затримка, довільне керування, типовий контроль удару |
|
| Комп'ютер DELLC (з монітором) | 1 |
| Кольоровий струменевий принтер HP A4 | 1 |
| Датчик DL (з кабелем 10 м) | 4 |
| Пакет програмного забезпечення CD-ROM | 1 |
| Інструкція користувача | 1 |
5. | вкладення (електронний лист) |
|
| кабель | 1 |
| Потрійний інтегрований блок (теплоізоляційний мат, піддон для зволоження) | 1 |
| Інструменти для кріплення | 1 |
Параметри корпусу таблиці ET-70LS4-445 | |
Номінальна синусоїдальна сила збудження(пік): | 70 кн |
Номінальна випадкова сила збудження(середньоквадратична): | 70 кн |
сила ударного збудження(пік) | 140 кун |
Діапазон частот: | 1~2400 Гц |
максимальний об'єм(pp): | 100 мм |
Максимальна швидкість: | 2 м/с |
максимальне прискорення: | 1000 м/с2 |
Резонансна частота першого порядку: | 1800 Гц±5% |
Максимальне навантаження: | 800 кг |
частота віброізоляції: | 2,5 Гц |
Діаметр поверхні робочого столу: | Ф445мм |
Еквівалентна маса рухомих частин: | 70 кг |
Гвинти для стільниці: | 17×M12 |
витік | <1,0 М |
Розмір столу Д×Ш×В | 1730 × 1104 × 1334 мм(Залежить від проектних креслень) |
Таблиця маси тіла(кг) | Приблизно 4500 кг |
Параметри підсилювача SDA-70W | |
Модуль: | IGBT |
Потужність окремого модуля: | 12 кВА |
Номінальна вихідна потужність: | 70 кВА |
вихідна напруга: | 100В |
Вихідний струм: | 700А |
статичний (в сигналі) | 65 дБ |
ККД підсилювача: | Більше 95 відсотків |
Вхідний опір: | ≥10 кОм |
Гармонійні спотворення (резистивні навантаження): | <1,0% (типове значення) |
Похибка вимірювання вихідної напруги: | ≤1% |
Похибка вимірювання вихідного струму: | ≤1% |
Максимальний коефіцієнт вихідного струму: | ≥3 |
Стабільність постійного струму: | Дрейф нуля на виході не більше 50 мВ/8 год |
АЧХ: | DC ~ 3500 Гц, ± 3 дБ |
ПЧ посилення: | ≥80 |
Характер навантаження: | Резистивний, ємнісний, індуктивний |
Ступінь дисбалансу паралельного однорідного потоку: | ≤1% |
Дисплей підсилювача: | Підсилювач потужності має сенсорний екран, а інтерфейс може детально відображати різні дані системи та стан роботи та оцінку несправності. |
Захист системи: | Захист від перевантаження, захист від перевантаження по струму, захист від перевантаження, захист від перегріву, захист від перенапруги, захист від зниженої напруги, захист від втрати фази, схема захисту системи охолодження, захист від витоку, блок живлення приводу, обмеження струму, пропуск модуля -прохідний, модуль температурного захисту та ін. |
електромагнітна сумісність | Два сертифікати Директиви CE/LVD про низьку напругу (безпека) та Директиви CE/EMC щодо електромагнітної сумісності, надайте відповідний сертифікат. |
Параметри блоку охолодження CU-2 | |
Потік внутрішньої оборотної води (дистильованої води): | 80 л/хв |
Внутрішній тиск циркулюючої води (дистильованої води): | 1 МПа |
Потік зовнішньої циркуляційної води (водопровідної води): | 160 л/хв |
Тиск зовнішньої циркуляційної води (водопровідної води): | 0,25 ~ 0,4 МПа |
Вимоги до дистильованої води | Жорсткість води 30ppm, PH7~8, електропровідність 1Us/см |
Потужність водяного насоса | Внутрішня циркуляція 8KW, зовнішня циркуляція 4KW |
Горизонтальний слайд-стол LT1313 | |
матеріал: | алюміній |
Розмір стільниці: | 1300×1300 мм |
Верхня частота | 2000 Гц |
Вага стільниці: | Приблизно 298 кг |
Вертикальний розкладний стіл VT1313 | |
матеріал: | алюміній |
Розміри стільниці: | 1300×1300 мм |
Верхня частота: | 400 Гц |
Вага стільниці: | Приблизно 270 кг |
У поєднанні з допоміжними опорами і напрямними | |
VT0606 Вертикальний розкладний стіл | |
матеріал: | алюміній |
Розміри стільниці: | 600×600 мм |
Верхня частота: | 2000 Гц |
Вага стільниці: | Приблизно 57 кг |
Вимоги до робочого середовища системи | |
екологічні умови | Температура: 5-40°C, вологість: 0-90%, без конденсату |
живлення | 3-фазний 4-провідний 380VAC±10% 50Hz 70kVA |
Вимоги до стисненого повітря | 0,6 Мпа |
Опір лабораторного заземлення | ≤4 Ω |
*З’єднувальні кабелі стандартно мають довжину 10 м. |
Основні технічні параметри
Температура, вологість і вібрація, три комплексні експериментальні камери
Особливості системи
Вібраційний контролер розроблено з найсучаснішою системою розподіленої системи в світі, а його ядро використовує найновіший 32-розрядний процесор DSP з плаваючою комою компанії TI.Система використовує технологію проектування з низьким рівнем шуму, технологію цифрової фільтрації з плаваючою комою та 24-розрядний АЦП/ЦАП.віброконтроль за допомогою адаптивних алгоритмів керування, продуктивність системи віброконтролю на новий рівень.Функції вібраційного контролера такі:
Високе співвідношення ціни та якості та надійність
Обладнання використовує модульність і технологію проектування з низьким рівнем шуму.
Висока точність управління і широкий динамічний діапазон
Завдяки використанню подвійної структури паралельної обробки DSP, АЦП/ЦАП з роздільною здатністю 24 біт, високоточної цифрової фільтрації з плаваючою комою та технології проектування з низьким рівнем шуму система керування має високий динамічний діапазон і точність керування.
Методи введення гнучкі та різноманітні.
Крім прямого введення сигналів напруги, система має вбудоване джерело постійного струму ICP і підсилювач заряду для прямого підключення до акселерометрів ICP і зарядного типу.Прикладне програмне забезпечення на базі Windows для зручності роботи.
Система керування за допомогою DSP для досягнення замкнутого циклу керування, так що програмне забезпечення ПК не залежить від контуру керування, реальна реальна реалізація механізму багатозадачності та графічного інтерфейсу Windows, користувачеві зручно працювати, форма відображення є багатий.
Автоматична генерація тестових звітів Microsoft Word
Під час і після тесту звіти про тестування Microsoft Word можуть створюватися автоматично або вручну з визначеним користувачем вмістом звіту.
Повний контроль функцій
Синус, випадковий, класичний удар, резонансний пошук і затримка та їх функції можна розширити відповідно до вимог користувача..
2)Продуктивність системи,
Контролер вібрації є високопродуктивним контролером вібрації, керуюче програмне забезпечення працює під Windows, програмне забезпечення ПК відповідає за налаштування параметрів користувача, запуск ручного керування та відображення тощо. Керування замкнутим циклом реалізується DSP в управлінні коробка, яка справді реалізує механізм багатозадачності Windows і проста для користувачів.Розумна структура та технологія проектування з низьким рівнем шуму гарантують, що система має високий динамічний діапазон керування та точність керування.
Введення
Кількість вхідних каналів: 4 синхронізованих вхідних каналу.
Вхідний опір: більше 110 кОм.
Максимальний діапазон вхідної напруги: ±10В.
Максимальний вхідний діапазон заряду: ±10000 ПК.
Співвідношення сигнал/шум: більше 100 дБ.
Аналого-цифровий перетворювач (АЦП): роздільна здатність 24 біта, динамічний діапазон: 114 дБ, максимальна частота дискретизації 192 кГц.
Вхідний інтерфейс: три входи на вибір: напруга, ICP і заряд.
Характеристики схеми: вхідний інтерфейс вбудований джерело постійного струму ICP і підсилювач заряду.Доступні два діапазони 10 В/1 В і змінного/постійного струму.Аналоговий фільтр згладжування.
Кількість вихідних каналів: 2 вихідних канали.
Тип вихідного сигналу: сигнал напруги.
Максимальний діапазон вихідної напруги: 10В.
Вихідний опір: менше 30 Ом.
Максимальний вихідний струм: 100 мА.
Точність амплітуди: 2 мВ.
Цифро-аналоговий перетворювач (ЦАП): роздільна здатність 24 біта, динамічний діапазон: 120 дБ, максимальна частота дискретизації 192 кГц.
Схемні характеристики: аналоговий фільтр згладжування;схема захисту виходу.
Особливості машини: |
1、Матеріал оболонки: оболонка та напилення поверхні сталевої пластини 1,2 мм. |
2、Матеріал студії: внутрішній експериментальний простір складається з пластини з нержавіючої сталі &1,2 мм після SUS304.Шви повністю проварені та паронепроникні. |
3、Теплоізоляційний матеріал: теплоізоляційний матеріал високого вогнетривкого класу (скловата + пінополіуретан), з хорошим теплоізоляційним ефектом, щоб гарантувати, що зовнішня поверхня тестової коробки, внутрішня стіна студії, зовнішня поверхня, дверні шви, шви, свинцеві отвори не з’являться інею чи конденсату. |
4、Внутрішнє освітлення: 2x 25 Вт вологозахищене освітлення низької напруги з перемикачем керування на зовнішній панелі керування коробки. |
5、 Оглядове вікно: Двері постачаються з оглядовим вікном із міцним склом із внутрішнім нагрівачем, розміром 400 (Ш) x 500 (В) мм.оглядове вікно коробки має електронний нагрівач на скляній поверхні для запобігання утворенню конденсату та інею. |
6、Двері: чистий розмір дверного отвору (мм): 750 x 750 (ширина x висота), навколо оглядового вікна та дверної рами попередньо закріплено самотемпературну стрічку 36 В.Обладнання може автоматично відкривати отвір нагрівальної стрічки відповідно до різних робочих умов, щоб гарантувати, що дверна коробка та оглядове вікно дверей не замерзають і не конденсуються в умовах низької температури обладнання.Ступінь відкриття дверей становить ≥120 ℃. |
7、Ущільнювальна стрічка: імпортований високоякісний силіконовий гумовий матеріал, стійкість до старіння при високих і низьких температурах, нелегка деформація, використовується для герметизації дверцят коробки та коробки, щоб гарантувати, що студія та коробка ззовні не мають конвекції повітря, тобто немає холодо/теплообміну. |
8、Опір ізоляції: опір ізоляції між кожним пристроєм проводки, між пристроєм проводки та стінкою тестової коробки становить не менше 200 МОм. |
9、Внутрішня структура боксу: єдина структура, яка включає всі системи, необхідні для роботи боксу.Зовнішня рама складається з високоякісних сталевих листів, які зовні ґрунтуються та покриті високоякісними грунтовками та покриттями. |
10、Покриття зовнішньої структури: електростатичне напилення, сірувато-білого кольору. |
11、Тестовий отвір: 1 на лівій стороні коробки Φ 100-мм свинцевий отвір, положення отвору визначає користувач.Отвір підведення з кришкою та м'якою заглушкою. |
12. Вантажопідйомність: 120 кг. |
13、Дренажна система: у нижній частині коробки є раковина та дренажні отвори для забезпечення плавного дренажу та спорожнення всієї води.Це може ефективно запобігти витоку конденсату в електромагнітний вібраційний стіл. |
14、Система балансування тиску: камера оснащена системою (пристроєм) балансування тиску, коли внутрішній тиск камери занадто високий або низький, система автоматично відкриється.Коли камера нагрівається, охолоджується, постійна тестова студія та зовнішній тиск повітря в основному однакові.При низькій температурі заморозків не буде. |
15、Внутрішня циркуляція газу: потужний вентилятор, що приводиться в дію зовнішнім двигуном із валом із нержавіючої сталі. |
16、Блок кондиціонування газу:На задній стінці боксу є магістраль (провід) кондиціонування газу.Він включає наступні компоненти: - Теплообмінник - Теплообмінник - Вхідна лінія зволоження - Осушувальний випарник - Рециркуляційний вентилятор для кондиціонованого повітря - Датчики температури та вологості. Перш ніж потрапити в камеру, термічно кондиціоноване повітря надходить у повітропровід і проходить через різні ланки, згадані вище. |
17、Система опалення: електронний нагрівач із нікель-кадмієвого сплаву |
18、Система зволоження: парогенератор низького тиску із захисним електронним нагрівачем. |
19、Вода для зволоження: безпосередньо підключена до пом’якшеної водопровідної води (обладнання з пристроєм для пом’якшення води). |
20、Система осушення: світлотрубний випарник осушувача, підключений до системи охолодження. |
21. Контроль вологості:Випробувальна камера використовує шведський ємнісний електронний датчик вологості ROTRONIC для встановлення та вимірювання відносної вологості безпосередньо у відносній вологості%.Вологість регулюється на основі параметра абсолютної вологості повітря за допомогою «алгоритму перетворення» в керуючому програмному забезпеченні.Це забезпечує надзвичайно точне керування. |
22. Розташування панелі керування та блоку: коробка та блок в цілому. |
23. Шум: 75 дБ, виміряний на відкритому просторі, 1 метр від передньої частини пристрою. |
24. Пристрої захисту безпеки:Незалежний сигналізатор надвисокої та низької температури; Сигналізація перегріву вентилятора; Сигналізація перевантаження вентилятора по струму; Сигналізація нестачі охолоджувальної води; Сигналізація перегріву холодильного компресора; Сигналізація надлишкового тиску холодильного компресора/нестачі масла; Захист від температури вихлопу компресора Сигналізація обриву фази живлення, послідовності фаз і перевищення напруги; Захист від несправності зволожувача; Захист від витоку, короткого замикання; Триколірний індикатор: триколірна звукова та світлова сигналізація встановлена у верхній частині обладнання, яка може показувати три стани роботи обладнання, зупинки та тривоги. |
Вертикальна і горизонтальна вібраційна і коробчаста муфта |
1. Опорна плита сполучної коробки/шейкера:Спеціальна знімна базова пластина з отворами для розміщення вертикальних і горизонтальних шейкерів.На межі між цією пластиною та шейкером є силіконові прокладки.Силіконова прокладка забезпечує ущільнення між шейкером і базовою пластиною.Для кріплення знімної опорної плити до конструкції коробки використовуються спеціальні механічні затискачі. |
2. Основна плита коробки:Три спеціальні рухливі базові пластини для з’єднання коробки: Один для нижньої пластини з отворами для вертикальної ударної вібрації під час використання;(можна розширити для використання ударних зіткнень. (Докладніше див. у параметрах таблиці ударних зіткнень) Нижня пластина з квадратними отворами, яка використовується в поєднанні з горизонтальним висувним столом; Глуха пластина, не для вібрації. |
Силіконові ущільнювальні прокладки використовуються для забезпечення герметичності між шейкером і базовою плитою, а також між ковзною базовою пластиною та корпусом.Для кріплення знімної базової пластини відповідно до конструкції шафи передбачені спеціальні механічні затискачі. Відвід конденсату на опорній пластині шейкера запобігає надходженню конденсату в шейкер. |
Режим руху: |
1、Режим руху: вся тестова камера приймає горизонтальний рух (напрямок ліворуч і праворуч) уздовж електричного шляху доріжки;дно коробки оснащене гусеничними колесами, якими можна ковзати по доріжці, і коробку зручно відокремлювати від струшувального столу або використовувати окремо. |
2, режим підйому: студійна коробка використовує електричний гвинтовий шлях вгору та вниз, тобто під час підйому не рухається лише студійний підйомний і коробковий блок.Холодильний трубопровід між боксом студії та блоком використовує нашу унікальну технологію м’якого з’єднання, а ключові компоненти є імпортними продуктами, тому надійність м’якого з’єднання досить висока.Застосування цієї технології зменшує вагу обладнання, загальне відчуття обладнання значно покращується, а підйом вільно, простий у експлуатації, висока надійність. |
3、Завдяки підйому вгору та вниз коробки майстерні та руху вліво та вправо всієї машини її можна з’єднати з вертикальним розсувним столом вібраційного столу, з’єднати з горизонтальним розсувним столом або перебувати в неактивній станції, і реалізувати точне розташування трьох робочих станцій. |
4、Шнур живлення м'який, його можна похитувати вліво і вправо на відстані не менше 2 М |