Коротка розмова про тестери соляного туману ①

Тестер сольового спрею

Сіль, мабуть, найпоширеніша сполука на планеті, всюдисуща в океані, атмосфері, землі, озерах і річках. Коли частинки солі потрапляють у крихітні краплі рідини, утворюється середовище соляних бризок. У такому середовищі майже неможливо спробувати захистити предмети від впливу соляних бризок. Насправді сольові тумани поступаються лише температурі, вібрації, теплу та вологості, а також запиленому середовищу з точки зору пошкодження обладнання та електронних виробів (або компонентів).

Випробування сольовим туманом є ключовою частиною етапу розробки продукту для оцінки його стійкості до корозії. Такі випробування в основному поділяються на дві категорії: одна – це випробування на вплив природного середовища, яке потребує багато часу та праці, і тому рідше використовується в практичних застосуваннях; інший – це штучно прискорене випробування навколишнього соляного туману, де концентрація хлориду може досягати в кілька разів або навіть десятків разів вмісту соляного туману в природному середовищі, і тому швидкість корозії значно збільшується, таким чином скорочуючи час для отримання результатів випробувань. Наприклад, зразок продукту, який піддається корозії в природному середовищі протягом року, можна перевірити в штучно створеному соляному середовищі з аналогічними результатами всього за 24 години.

1) Принцип випробування сольовим туманом

Випробування на сольовий туман — це випробування, яке імітує умови сольового туману та в основному використовується для оцінки корозійної стійкості виробів і матеріалів. У цьому тесті використовується обладнання для випробування соляних туманів для створення середовища соляних бризок, подібного до того, яке спостерігається в атмосфері узбережжя. У такому середовищі хлорид натрію в сольових туманах за певних умов розпадається на іони Na+ та Cl-. Ці іони вступають у хімічну реакцію з металевим матеріалом, утворюючи сильнокислі солі металів. Іони металів під впливом кисню відновлюються з утворенням більш стабільних оксидів металів. Цей процес може призвести до корозії, іржі та утворення пухирів на металі або покритті, що, у свою чергу, може призвести до низки проблем.

Для механічних виробів ці проблеми можуть включати корозійне пошкодження компонентів і кріплень, заклинювання або несправність рухомих частин механічних компонентів через перешкоди, а також розрив або коротке замикання в мікроскопічних проводах і друкованих платах, що може навіть призвести до поломки ніжки компонента. Що стосується електроніки, провідні властивості сольових розчинів можуть призвести до значного зниження опору поверхонь ізолятора та об’ємного опору. Крім того, опір між корозійним матеріалом із сольового туману та сухими кристалами сольового розчину буде вищим, ніж у вихідного металу, що збільшить опір і падіння напруги в зоні, впливаючи на ураження електричним струмом і, таким чином, на електричні властивості виробу.